Dienst

Dienst

Onze missie is om de beste klantenservice en flexibele oplossingen voor onze klanten te bieden.Ons personeel is toegewijd aan die missie en ons belangrijkste doel is om de behoeften van onze klanten op de eerste plaats te zetten.

Momenteel omvatten onze belangrijkste diensten:

De aanpassing van siliconen- en kunststofproducten

Deel 1 Siliconengiet-/vacuümgietproces

Stap 1. Bereid de master voor op het maken van de siliconen mal

De master kan van elk stabiel materiaal worden gemaakt.Of het kan door de klant worden aangeleverd.In de meeste gevallen maken we het via CNC-bewerking of 3D-printen.

Mastermaterialen zijn meestal plastic of metaal, die een bepaalde tijd stabiel moeten blijven bij 60-70℃.

Stap 2. Maak de siliconen mal

De master wordt in een doos geplaatst en er wordt siliconen in gegoten.Vervolgens wordt het in een oven verwarmd tot 60-70℃ totdat de siliconen volledig zijn uitgehard.

Nadat we de doos uit de oven hebben gehaald, snijden we de siliconen in tweeën en verwijderen we de master.De siliconen mal is klaar met een vorm die hetzelfde is als de master.

Stap 3. De onderdelen maken via siliconen mal

Afhankelijk van uw ontwerpvereisten kunnen wij verschillende samengestelde materialen in de mal injecteren.Om ervoor te zorgen dat de replica dezelfde vorm heeft als de master, wordt de mal in een vacuümomgeving geplaatst om lucht uit de holte te verwijderen en elk gebied met vloeibare siliconen te vullen.

Nadat het materiaal in de siliconen mal is uitgehard en uit de vorm is gehaald, is het onderdeel klaar.

Stap 4. De oppervlaktebehandelingen uitvoeren

Sasanian biedt een breed scala aan afwerkingen om ervoor te zorgen dat het onderdeel volledig aan uw verwachtingen voldoet.Onze oppervlaktebehandelingen omvatten ontbramen, zandstralen, polijsten, schilderen, boren, tappen en draadsnijden van gaten, zeefdrukken, lasergraveren, enz.

We hebben ook een professioneel kwaliteitscontroleteam en apparatuur om de onderdelen te inspecteren om een ​​hoge kwaliteit te garanderen.

Deel 2 Kunststof spuitgietproductieproces

Stap 1: het selecteren van de juiste thermoplast en matrijs

De eigenschappen van elke kunststof maken ze geschikt voor gebruik in bepaalde mallen en componenten.De meest voorkomende thermoplastische materialen die bij spuitgieten worden gebruikt en hun kenmerken zijn onder meer:

Acrylonitril-Butadieen-Styreen (ABS)– met een gladde, stijve en stevige afwerking is ABS ideaal voor componenten die treksterkte en stabiliteit vereisen.

Nylons (PA)– verkrijgbaar in verschillende soorten, verschillende nylons bieden verschillende eigenschappen.Nylons hebben doorgaans een goede temperatuur- en chemische bestendigheid en kunnen vocht absorberen.

Polycarbonaat (PC)– een hoogwaardige kunststof, PC is licht van gewicht, heeft een hoge slagsterkte en stabiliteit, naast enkele goede elektrische eigenschappen.

Polypropyleen (PP)– met goede vermoeidheids- en hittebestendigheid is PP halfstijf, doorschijnend en taai.

Stap 2: het thermoplastisch materiaal aanvoeren en smelten

Spuitgietmachines kunnen zowel hydraulisch als elektrisch worden aangedreven.Essentra Components vervangt zijn hydraulische machines steeds vaker door elektrisch aangedreven spuitgietmachines, wat aanzienlijke kosten- en energiebesparingen oplevert.

Stap 3: het plastic in de mal injecteren

Zodra het gesmolten plastic het uiteinde van de loop bereikt, sluit de poort (die de injectie van plastic regelt) en beweegt de schroef terug.Deze zuigt een bepaalde hoeveelheid plastic door en bouwt de druk op in de schroef, klaar voor injectie.Tegelijkertijd sluiten de twee delen van het vormgereedschap zich bij elkaar en worden ze onder hoge druk gehouden, ook wel klemdruk genoemd.

Stap 4: bewaar- en afkoeltijd

Nadat het grootste deel van het plastic in de mal is gespoten, wordt het gedurende een bepaalde periode onder druk gehouden.Dit staat bekend als 'houdtijd' en kan variëren van milliseconden tot minuten, afhankelijk van het type thermoplast en de complexiteit van het onderdeel.

Stap 5: uitwerp- en afwerkingsprocessen

Nadat de houd- en afkoeltijden zijn verstreken en het onderdeel grotendeels is gevormd, werpen pennen of platen de onderdelen uit het gereedschap.Deze vallen in een compartiment of op een lopende band onderin de machine.In sommige gevallen kunnen afwerkingsprocessen nodig zijn, zoals polijsten, verven of het verwijderen van overtollig plastic (ook wel sporen genoemd), die door andere machines of operators kunnen worden voltooid.Zodra deze processen zijn voltooid, zijn de componenten klaar om te worden verpakt en gedistribueerd naar fabrikanten.

De aanpassing van siliconen- en kunststofproducten

Tekening/onderzoek vrijgave

Offerte/evaluatie

Prototypetest

Ontwerp bijwerken/bevestigen

Vormproces

Gouden monstergoedkeuring

Massaproductie

Inspectie & Levering

One-stop-sourcingservice

Tijdens de COVID-19-pandemie hebben veel landen verplichte quarantaine afgekondigd en hun offline handels- en zakelijke activiteiten tijdelijk opgeschort, maar niet alle zakelijke activiteiten kunnen voor onbepaalde tijd worden opgeschort.Wereldwijde kopers moeten nog steeds industriële producten en halffabrikaten uit China kopen om de productie voort te zetten en hun arbeidskrachten weer aan het werk te helpen, maar kopers kunnen China tijdens de pandemie niet bezoeken vanwege de beperkingen op internationaal reizen.Sasanian Trading kan echter gekwalificeerde leveranciers vinden, de veiligheid van de betaling garanderen en de veilige levering van de gekochte goederen garanderen.

dienst-2

One-stop-oplossing voor elektronische producten

Na de groei van het bedrijf is onze bedrijfsactiviteiten uitgebreid naar de elektronica-industrie.Ons team van segment- en productmanagers werkt met u samen om uw zakelijke doelstellingen en kansen te begrijpen en op maat gemaakte oplossingen voor u te bieden.

afbeelding-1
afb